곡선 톱니 기어 커플링 선택 및 설치 가이드

I. 선정안내

1. 전달 토크 계산

모터 출력(P, kW) 및 작동 속도(n, rpm)를 기준으로 공칭 토크(T, N·m)를 계산합니다.

T =9550× 부품번호

그런 다음 서비스 계수(K)를 곱하여 계산된 토크를 얻습니다.

Tc=T×K

서비스 팩터 K의 선택은 다음에 따라 달라집니다. 부하특성, 기동빈도, 충격강도 . 일반적으로 가볍고 안정된 하중은 1.0~1.5를 사용하고, 무거운 하중이나 충격 하중은 1.5~2.5 이상을 사용합니다.

2. 정렬 불량 보상 요구 사항 결정

작동 중 두 샤프트 사이에 발생할 수 있는 세 가지 유형의 정렬 불량을 평가합니다.

선택한 모델의 보정 범위가 실제 작동 정렬 불량을 포함하는지 확인하십시오.

3. 축 구멍 치수 일치

커플링의 보어 직경이 장비 샤프트 직경과 일치하는지 확인하십시오. .

보어 길이가 장비 샤프트 연장 길이와 일치하는지 확인하십시오. .

권장사항: 쉬운 설치 및 조정을 위해 하프 커플링 길이를 샤프트 연장 길이보다 10~30mm 짧게 설계하세요. .

4. 구조 유형 선택

설치 공간 및 유지 관리 조건에 따라 적절한 구조를 선택하십시오.

A타입(기본) : 일반적인 작동 조건에 적합

B형(내부 고정 링) : 더 높은 토크 전달에 적합

C형(외부 고정 링) : 큰 축방향 변위 보상이 필요한 용도에 적합하며, 먼지가 많은 환경에도 적합합니다.

5. 윤활 방법 결정

작동 조건에 따라 윤활 방식을 선택하십시오.

II. 설치 요점

1. 설치 전 준비

청소 및 검사 : 커플링 부품 및 축 표면의 오일, 녹, 버를 제거합니다. 균열, 변형 또는 기타 결함이 있는지 확인하십시오. .

치수 확인 : 하프 커플링 내경 및 길이가 장비 축 연장 치수와 일치하는지 확인 .

정렬 도구 준비 : 다이얼 표시기, 레이저 정렬 도구 등을 준비하고 교정합니다.

2. 정렬 정확도 제어

비록 드럼 기어 커플링 강력한 보상 기능이 있으므로 초기 설치 정렬 정확도가 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

권장되는 정적 정렬 표준:

위의 참고값; 제조업체 사양을 따르십시오.

정렬 조정 원리:

다음 단계를 따르십시오. "각도를 먼저 조정한 다음 방사형을 조정하세요." .

모터 또는 장비 베이스 아래에 심을 추가하거나 제거하여 각도 편차를 조정합니다. .

장비를 수평으로 이동하여 반경 방향 편차를 조정합니다. .

3. 조립작업 포인트

맞춤 방법 : 과도 끼워 맞춤이나 작은 간섭은 압입 방식을 사용할 수 있습니다. 간섭이 크거나 장비가 크면 수축 끼워맞춤 조립을 사용해야 합니다(히트 기어 링은 약 200°C까지).

청결도 : 조립 시 결합 공간 내부에 이물질(금속 부스러기, 먼지 등)을 남기지 마십시오.

메싱 체크 : 조립 후 치면 맞물림을 확인합니다. 접촉 면적은 치아 높이를 따라 ≥50%, 치아 너비를 따라 ≥70%여야 합니다.

부드러운 회전 : 커플링을 손으로 회전시킵니다. 달라붙지 않고 자유롭게 움직여야 합니다.

4. 볼트 조임

토크 렌치를 사용하여 대각선 교차 순서로 연결 볼트를 균등하게 조입니다. .

24~48시간 가동 후 재점검 및 볼트 조임 (진동으로 인한 풀림 방지) .

5. 열팽창 허용치

장비는 작동 중에 열팽창을 경험하게 됩니다. 수당은 b이어야 한다 e 콜드 정렬 중에 예약되었습니다. 핫 작동 후 정렬 매개변수를 다시 확인하십시오.

III. 설치 후 확인

정적 재확인 : 설치 후 다시 정렬 편차를 측정하여 허용 범위 이내인지 확인 .

무부하 테스트 실행 : 장비를 시동하고 이상진동이나 소음이 있는지 관찰한다. .

부하 확인 : 정격 조건까지 부하를 점진적으로 증가시킵니다. 진동, 소음, 베어링 온도 변화 모니터링 .